Se zrychlenou domácí substitucí v AI a polovodičových aplikacích spolu se sílící konkurencí na tradičních trzích čelí výrobci jemného prášku oxidu hlinitého a produktů novým výzvám. Implementace různých iniciativ vedených „štíhlou výrobou“ zahrnuje také saggary, které již dlouho hrají roli „nástrojů pro všeobecné použití-spotřebního materiálu“. Od kontroly čistoty surovin až po termochemickou stabilitu během kalcinace a nakonec až po výkon konečného produktu, výběr saggarů hluboce ovlivňuje efektivitu výroby a hodnotu produktu. Uživatelé stále častěji předefinují saggars jako kritickou komponentu, kterou je třeba „ušít-na míru“, aby bylo dosaženo cílů procesu.
Jemný oxid hlinitý a následná produktová řešení
Základní úlohou saggaru není pouze sloužit jako žáruvzdorná nádoba pro materiály, ale také zajistit bezpečnost tepelných procesů. V drsných podmínkách teploty a chemické eroze nesmí tisíce saggarů v peci prasknout nebo změknout; jinak by odstávky pece vedly ke značným ztrátám nákladů. Obecně platí, že vysokoteplotní oxid hlinitý (-Al₂O₃) vyžaduje dlouhodobé vystavení vysokým teplotám, přičemž teploty v peci dosahují až 1600 stupňů, aby byla zajištěna konverze krystalické fáze a odstranění nečistot. Saggars proto musí mít vynikající-odolnost proti změkčování při vysokých teplotách a dlouhodobou-odolnost vůči tečení. Nízkoteplotní oxid hlinitý (-Al₂O₃), který nevyžaduje extrémně vysoké teploty, klade velký důraz na odolnost proti tepelným šokům a chemickou stabilitu v rozsahu pod 800 stupňů. Tyto požadavky však zdaleka nestačí na rostoucí počet speciálních aplikací.
"Zákazníci-oxidu hlinitého s vysokou čistotou (třída 5N) mají přísné, téměř-nulové požadavky na kontaminaci, aby se vyhnuli vnášení stopových nečistot (jako je Fe, Na atd.), které by snížily hodnotu produktu." Představujeme řešení „cordieritových-spojovaných mullitových saggars“: cordieritové-spojované mullitové produkty nabízejí vynikající odolnost proti tepelným šokům, vysokou povrchovou úpravu, žádné odlupování, nízký obsah železa, chemickou stabilitu a žádnou kontaminaci produktu – zvláště vhodné pro vypalování vysoce čistých prášků. "U dopovaných modifikovaných prášků je nezbytné řešit problémy vnitřní reakce počínaje surovinami saggar", aby se zabránilo selhání receptury zákazníka a aby se saggar stal prakticky nezničitelným. "U prášků se špatnou tekutostí usnadňují válcové saggary s jednoduchou strukturou rychlé nakládání a vykládání," řeší problémy snadného prášení a spékání.