Fotovoltaické zařízení Ceramic Slice

Ceramic Wafer orSubstrate ve fotovoltaickém zařízení CeramicsTimes označuje klíčové keramické komponenty používané ve fotovoltaickém výrobním procesu, typicky jako nosné, izolační, teplotně{1}}odolné nebo funkční nosné materiály...

Odeslat dotaz

Chat teď

Ceramic Wafer orSubstrate ve fotovoltaickém zařízení CeramicsTimes označuje klíčové keramické komponenty používané ve fotovoltaickém výrobním procesu, obvykle jako nosné, izolační, teplotně{1}}odolné nebo funkční podpůrné materiály.

Keramický blok fotovoltaického zařízení společnosti CeramicsTimes je klíčovým materiálem pro zajištění efektivní a stabilní výroby a jeho výkon přímo ovlivňuje životnost fotovoltaického zařízení a účinnost článků. S vývojem fotovoltaické technologie směrem k velkým rozměrům a vysoké účinnosti se bude keramický substrát vyvíjet směrem k vyšší přesnosti a multifunkční integraci.

Základní funkce keramických diskrétních prvků ve fotovoltaických zařízeních

Vysokoteplotní zatížení-: Stabilní podpora při difúzi plátků, slinování a dalších procesech (jako jsou keramické čluny v zařízení PECVD).
Elektrická izolace: zabránění úniku proudu ve fotovoltaických zařízeních (např. keramické desky stolů v sítotiskových strojích).
Tepelný management: Efektivní tepelná vodivost nebo tepelná izolace pro zajištění rovnoměrnosti procesní teploty (např. topné desky v zařízení ALD).
Chemická inertnost: odolnost vůči korozi působením kyselých/alkalických čisticích roztoků (např. keramické podpěry v nádržích na vlákna).

Název produktu	Fotovoltaické zařízení keramický plátek
Materiál	Materiál zirkonie
Barva A Velikost	Přizpůsobit
Obal	Karton / paleta (dle požadavku klienta)
Dodací lhůta	7-30 dní
Design položek	Podle výkresu nebo vzorků klienta
Vlastnosti	Dobrá kvalita, nízká cena, více továren, dodáváme vám na základě toho, který je nejblíže vaší lokalitě

Primární aplikace

‌Manipulace s plátkem‌: Používá se jako zuby košíku nebo přísavky k zajištění křemíkových plátků během difúze, leptání a dalších procesů, aby se zabránilo poškrábání.
‌Ochrana zařízení‌: Používá se v robotických ramenech, laserových řezacích nástrojích a dalších součástech pro odolnost vůči vysokým-teplotám a chemické korozi.
Izolační podpora: Izoluje elektrické proudy v invertorech a rozvodných skříních, čímž zvyšuje bezpečnost systému.

Parametr výkonu keramiky

Číslo	Výkon	Jednotka
			95 Alumina	97 Oxid hlinitý	99 Alumina	995 Alumina	997 Alumina	998 Alumina	Zirkonem tvrzený oxid hlinitý	Alumina Tvrzený Zirkon
									ZTA	ATZ
1	jemnost		95%	97%	99%	995%	997%	998%
2	Hustota	g/cm3	3.7	3.8-3.85	3.85	3.9	3.92	3.98	4.0-4.3	Větší nebo rovno 5,25
3	Pevnost v ohybu	MPa	304	320	340	370	400	550-600	700	Větší nebo rovno 650
4	Lomová houževnatost	MPa·m1/2	4	4.5	5.6-6	5.6-6	5.6-6	5.6-6	7	Větší nebo rovno 7
5	Dielektrická konstanta	εr (20 stupňů, 1 MHz)	9.0	9.2	9.5	9.7	9.8	9.9	9.2	9.2
6	Tvrdost	GPa	12.8-15	15	15-16	15-16	16.3	16.3-18	13	14.5
7	Tvrdost	HRC	73-79	79	79-80	79-80	81	81-83	76	78
8	Objemový odpor	Ω·cm (20 stupňů)	10 ¹³	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴	10 ¹⁴
9	Modul pružnosti	GPa	320	330	380	380	380	400	300	280
10	Součinitel tepelné roztažnosti	×10-6/k	7.6	7.6	7.6	7.6	5.4-8.4	6.4-8.9	8.3	8.5
11	Pevnost v tlaku	MPa	1910	2100	2210	2300	2300	2300	2400	2450
12	Oděrky	g/cm2	0.2	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
12	Tepelná vodivost	W/m×k (20 stupňů)	20	24-27	34	35	35	38.9	27
13	Poissonův poměr	/	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.22	0.26	0.2
14	Pevnost izolace	kv/mm	27	28	28	28	30	30	30	30
15	Teplota	stupeň	1520-1600	1650	1520	1650	1700	1700	1650	2000